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详细说明
设备:锻造加热炉,台车式锻造炉,铝合金锻造炉,箱式锻打加热炉
然气锻造加热炉(天然气锻造炉)以各种发生炉煤气、天然气、液化气为燃料,结合实际生产需要,采用整体蓄能燃烧,将炉体和蓄热室结合为一体,减少了散热面积,保温好,热损失小。炉体寿命长达3—5年,符合高产、、低耗、节能、无公害以及生产操作自动化的工艺要求。炉子及其主要附属机械设备、电控、仪控系统设计的技术措施应保证实现生产可靠、指标先进、技术实用,其设备采购与供货立足国内,工程造价低,节约投资,工程建设工期短。
研发的天然气锻造加热炉采用的蓄热式燃烧及控制技术,具有的蓄热式工业炉品质,实现节能效率,完全达到环保要求,已经拥有数百台蓄热式工业炉设计,制造的成功案例和经验。锻造加热炉,台车式锻造炉
热锻:它主要是对工件加热到温度后(根据材质不同加热温度也不同),通过冲床、锻床或其他形式把工件锻压成其他形状。例如:铜接头、铜锁、铜水嘴、铆钉、扳手、园艺剪、钳子、表壳、表胚、拉手、剪刀、钢钎、汽车配件、模具附件、机械配件、紧固件、标准件、五金工具、餐具用品、工艺品、铝制品等热锻和热挤压。
2、热配合:它主要是指不同种金属之间或金属与非金属之间通过对金属的加热,利用热扩张或热熔解的原理使两者连接在一起。例如:电脑散热器的铜芯与铝片、喇叭网的埋值焊接、钢塑管的复合、铝箔的封口(牙膏皮)、电机转子、电热管封口等等。
:与市场上同类产品相比,效率提高一倍。
适用广:可以适用于高炉煤气,混合煤气、天然气、液化气等各种燃料。
系列全:有适用于各种燃料的系列标准产品,也可以根据用户的要求免费设计!
产品优势:
1、喷口为多孔结构,没有局部高温区,加热均匀。
2、炉口采用半水冷结构,既延长炉口寿命,又增大热阻,配合肘节式炉门,使炉口密封好、寿命长。
3、控制系统采用燃气,鼓引风机三者比例联动,保证了空燃以及炉内压力稳定,燃烧充分,废热回收效果好,废气温度小于100度,节能效果明显,节能至少30%。
4、炉温采用自动控制可随意设置升温曲线,炉内温度均匀,控温精度可达到?5℃,适合加热各种碳钢、合金钢、模具钢,以及普通加热炉难以保证加热质量的M42特殊钢,根据用户产品进行设计可保证用户产量不变,能耗降低,以及在工人操作习惯上的同步性,以发生炉煤气为例,每吨锻件耗煤在85-160kg,天然气每吨耗气量在40-70立方米,比直接燃煤或采用传统的煤气燃烧方式节能在30%。
5、退火炉采用全纤维结构,台车及炉门采用柔性密封,具有炉体散热小,蓄热少,密封性好的特点,燃气退火炉采用N型火焰,燃具具有温度均匀,工件温差小的特点。
6、为满足锻造生产对加热质量的要求,根据国内蓄热式燃烧技术的发展,此设计方案采用我公司新开发的新型蓄热式烧嘴,的蓄热体材料,换向阀采用大型三通换向阀的换向系统,,使得炉子内部温度均匀,温差小。以保证钢坯加热温度的均匀性,提高加热质量。
7、的蓄热式燃烧及控制技术,将空气预热到1000℃以上,使排放烟气温度小于150℃,限度地利用烟气余热,大幅度降低燃耗。
8、采用蓄热式燃烧技术后,炉内火焰流动与传统加热炉比较有很大的区别,烟气成横向流动,烧嘴成对工作,其中一个烧嘴工作时另一个烧嘴排烟蓄热,烧嘴布置于炉子两侧,一侧烧嘴喷出的火焰被对侧烧嘴吸引,这相当于加长了火焰长度,因此炉子宽度方向的温度较传统加热炉均匀。
9、为了保证炉子的生产,加热炉在炉子结构上,各种辅助设施的布局上,生产操作及设备的维护上,充分考虑了人身、设备与生产的,而且在考虑加热炉设备和燃烧系统控制的功能方面,都设计有诸如切断,自动放散及声光报警等完善的措施。
10、采用实用、可靠、先进的电控仪控的装备水平,保证炉子的正常生产,实现操作自动化。
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